1000N.m扭矩倍增器,SGBZQ-15扭矩扳手倍增器緊固拆卸

SGBZQ扭矩倍增器簡(jiǎn)介：
找1000N.m緊固拆卸扭矩扳手倍增器到上海恒剛，恒剛廠家生產(chǎn)銷售的SGBZQ扭矩倍增器采用高能行星變速機(jī)構(gòu)作為主傳動(dòng)，體積小，重量輕，由于變速比大，輸入較小力量就能國(guó)產(chǎn)生很大的輸出扭矩，反作用支腳可360o任意調(diào)換位置,即可得到1-28倍的輸出力矩。： 

恒剛廠家生產(chǎn)銷售的這款SGBZQ扭矩倍增器配套扭力扳手根據(jù)傳動(dòng)比預(yù)置好扭力,達(dá)到相應(yīng)的預(yù)緊扭矩，能自動(dòng)發(fā)出訊號(hào)“嗒”的一聲報(bào)警，同時(shí)伴有明顯的手感振動(dòng),從而輕捷的完成螺栓螺母的緊固拆卸工作。

SGBZQ扭矩倍增器圖片

SGBZQ扭矩倍增器規(guī)格型號(hào)

SGBZQ扭矩倍增器優(yōu)點(diǎn)：

安------使用延長(zhǎng)桿會(huì)造成危險(xiǎn)。使用扭矩倍增器可以藉由放大倍率4、25或28倍來(lái)減少延長(zhǎng)桿長(zhǎng)度及使用者的出力。

操作空間的限制------使用較長(zhǎng)的延長(zhǎng)桿在有些工作場(chǎng)合，因?yàn)榭臻g上的限制，可能不適于延長(zhǎng)桿使用。

準(zhǔn)確------使用扭矩倍增器操作會(huì)比較順暢、平穩(wěn)并且可獲得更準(zhǔn)確的扭矩。在螺栓鎖緊的過(guò)程中可減少體力的支出。發(fā)電廠電力檢修及各工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)檢修安裝現(xiàn)場(chǎng)，緊固和拆卸大直徑螺栓螺母相當(dāng)困難，尤其在操作人員難以施工的環(huán)境中（例如設(shè)備周圍空間較小，無(wú)法使用加力桿及各類特種扳手等），這一矛盾顯得更為突出。

SGBZQ扭矩倍增器圖片

SGBZQ扭矩倍增器的使用注意事項(xiàng)：

（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,請(qǐng)勿過(guò)載使用。

（2）盡量保持扭力扳手驅(qū)動(dòng)頭、倍增器和被鎖物同軸線對(duì)準(zhǔn)。

（3）盡量保持反作用力臂與抵擋物的平面接觸。

（4）盡量保持反作用力與反作用力臂成直角。

（5）反作用力點(diǎn)應(yīng)盡量離倍增器，并在安三角區(qū)內(nèi)。

（6）基于安考慮，不容許使用雙臂或平衡式反作用力臂。

（7）要取下倍增器，先移去扭力扳手和撥動(dòng)反回彈裝置，切忌敲打

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SGBZQ扭矩倍增器的保養(yǎng)
(1)每年定期更換倍增器內(nèi)部潤(rùn)滑油；
(2)請(qǐng)勿使倍增器外觀受損。關(guān)于反回彈安裝置AboutAntiWind-UPRatchet在進(jìn)行鎖緊螺母施工時(shí)，高倍率齒輪箱（1:28或更高）會(huì)國(guó)產(chǎn)生一定量的反沖力，而當(dāng)每次輸入裝置釋放(或松脫)時(shí)，會(huì)國(guó)產(chǎn)生回彈動(dòng)作，回彈方向與操作方向相反。反回彈安裝置的作用是:當(dāng)回彈力國(guó)產(chǎn)生時(shí)，反回彈棘輪裝置會(huì)保持彈力而不釋放。注意：在鎖緊螺母施工前，須確認(rèn)反回彈安裝置與螺母鎖緊操作方向相適應(yīng)。

1000N.m扭矩倍增器,SGBZQ-15扭矩扳手倍增器緊固拆卸

反回彈安裝置有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.如果意外的松脫，扭矩輸入裝置不會(huì)突然向操作方向回彈，操作者的安；
2.沒(méi)有反回彈安裝置，往往需要確認(rèn)扭矩裝置360度的回旋中沒(méi)有障礙物，因?yàn)檎系K物會(huì)造成倍增器無(wú)法使用；
3.反回彈安裝置配合倍增器反作用力臂的反作用力點(diǎn)可以使倍增器上緊螺母，即使扭矩倍增器倒立使用，也可以支撐扭矩倍增器自己本身的重量。

SGBZQ扭矩倍增器圖片

SGBZQ扭矩倍增器如何拆裝需要大扭矩的螺栓：
要解決前面提到的問(wèn)題先我們應(yīng)該了解螺栓的特性(內(nèi)因)，所在環(huán)境等(外因)。螺栓的特性需要向螺栓生產(chǎn)廠家人員了解，包括螺栓的硬度、強(qiáng)度等級(jí)、屈服點(diǎn)、斷裂后的延長(zhǎng)性等等，應(yīng)該適合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)扭矩實(shí)驗(yàn)，我們建議螺栓的擰緊力矩以N.m(牛頓.米)為單位。我們這里提到的扭矩值，計(jì)算基于摩擦系數(shù)為0.14(新螺栓\無(wú)潤(rùn)滑\無(wú)后處理),影響螺栓扭矩的外在因素一般包括：溫度、潤(rùn)滑情況、銹蝕情況、螺栓墊片、加固膠是否使用等等。

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